Marca de flujo de zinc

Líquido de zinc a lo largo de la dirección del viento de enfriamiento que sopla, en la superficie de acero de la tira para formar blanco brillante como ondas de agua de la misma regularidad de subidas y bajadas de zinc, llamadas marcas de flujo de zinc. La marca de flujo de zinc es esencialmente una ondulacion de zinc para formar un recubrimiento no uniforme. Generalmente no se permite que existan marcas de flujo de zinc. Los ligeros tienen diferencia de color, lo que afecta la calidad de la superficie. Los pesados producen productos de desecho como materiales de desaceleración, materiales de apagado y materiales de inicio.

Hay muchas razones para las marcas de flujo de zinc. 1. después del apagado debido a varias razones, la tira de acero se encenderá de nuevo. La tira de acero permanecerá en el horno durante demasiado tiempo, causando oxidación y enfriamiento en la sección de enfriamiento, y la temperatura bajará a la temperatura normal de galvanización. 2. la velocidad de soldadura de entrada se reduce, el looper de salida reducirá la velocidad cuando es rápido a la parte superior, y la reducción de la velocidad del proceso con defectos graves es demasiado baja o demasiado grande, que conducirá al material de desaceleración. 3, causando marcas de flujo de zinc en la superficie del tablero; 4. la altura de la cuchilla de aire es demasiado alta, el flujo de zinc no alcanza el borde de la cuchilla de aire, y la temperatura es inferior a 440 ℃. 5. el contenido de aluminio en el líquido de zinc es bajo, y la temperatura del líquido de zinc es alta, por lo que la viscosidad del líquido de zinc es muy pequeña y la fluidez es muy grande. Cuando se produce una capa de zinc más gruesa, seguirá la dirección del viento de enfriamiento. Aparecen defectos de onda de zinc en la superficie de la placa.

Prevención y tratamiento de marcas de flujo de zinc: 1. el operador principal en la sección de proceso de la línea de producción debe controlar la velocidad del proceso. Si la velocidad necesita reducirse, el rango de la reducción de velocidad debe reducirse lentamente, y se debe notificar al trabajador de la caldera de zinc para ajustar la cuchilla de aire y controlar las marcas de flujo de zinc en la superficie de la placa. 2, ralentizar el material, detener el material, iniciar el material después de enrollar puede ser despojado limpio, no puede despojar el tratamiento de degradación; 3, el aire de enfriamiento antes de la solidificación de la capa de zinc debe cerrarse inmediatamente, Y el enfriamiento después de la solidificación de la capa de zinc debe fortalecerse al mismo tiempo, de modo que la temperatura de la correa pueda cumplir los requisitos del tratamiento posterior. 4, fortalecer el mantenimiento y la gestión del equipo, reducir el estacionamiento de fallas del equipo; 5, operación cuidadosa del proceso, poner fin al estacionamiento de accidentes de producción causado por errores operativos.